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了解双层玻璃杯的滴胶工艺

在制作双层玻璃杯的商标标牌时,会用到一种工艺,叫做滴胶工艺。这种处理方法会直接影响到商标的粘贴效果,从而影响到玻璃杯的整体美观性。那么下面和小编一起来了解一下这个滴胶工艺吧。

1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

2、根据用量,取一个杯子,准确称出A胶(比如90克),在将甲B胶称出(30克),按3:1的比例混合搅拌均匀,(有的双按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)

3、取清洁干净的针筒,将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般双层玻璃杯层厚度2mm,让其自然流平即可。

4、滴注双层玻璃杯后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平,用针引渡即可。

5、浇注好的标牌,在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。

6、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制双层玻璃杯的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型的浇注。

7、制作大于2mm厚的标牌,可分二次滴塑,滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。

8、滴塑后的清洗,容器都需清洗干净,如果胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此要在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

所以在对双层玻璃杯进行滴胶处理的时候,一定要非常小心,注意自己的处理方法是否正确,避免错误滴胶而导致整体粘贴效果不佳。同时为了确保滴胶效果,一定要在进行前做好准备工作,这样才能更好的提高滴胶效果。

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